I. Lợi ích, công dụng
1. Tiết kiệm thông minh
-
Giảm thiểu phế liệu tổng thể, bao gồm cả nguyên vật liệu thô được sử dụng chế tạo kính, thủy tinh.
-
Phần mềm này được đặc trưng bởi một nghiên cứu chính xác về tất cả các khả năng tiết kiệm của nguyên liệu thô, không chỉ dựa trên thuật toán sắp xếp các mảnh (một trong những thử nghiệm tốt nhất trên thế giới theo nhiều thử nghiệm được thực hiện bởi Khách hàng): giảm thời gian sử dụng và công nhân có kinh nghiệm về giải quyết vấn đề và giảm thời gian của con người và máy móc cho các hoạt động cắt các sản phẩm kính.
2. Một sản phẩm hoàn chỉnh
-
Chương trình xử lý kính định hình, kính nhiều lớp, kính cách nhiệt, kính kết cấu và nó có thể đọc dữ liệu từ kho tự động.
-
Khả năng cấu hình của chương trình cao và có thể điều chỉnh các tham số theo ý muốn để kiểm tra mức độ ưu tiên và thời gian tối ưu hóa, thông tin được hiển thị của trang tính, miếng và đường cắt.
3. Tự do sử dụng
-
Với các tính năng được cung cấp bởi Perfect Editor, mô-đun tích hợp của Perfect Cut, các bố cục cắt (Layout) được cung cấp bởi trình tối ưu hóa có thể được sửa đổi thủ công tự do thoải mái. Tính năng này cho kết quả cụ thể hữu ích để sửa đổi và / hoặc hoàn thành bố cục cắt (layout) cuối cùng.
4. Các điểm nổi bật
-
Giao diện đơn giản, trực quan và nhanh chóng
-
Quản lý kính đơn giản với nhiều thành phần (kính cách nhiệt và nhiều lớp)
-
Khả năng sử dụng dung sai trên các kích thước (đôi khi thậm chí là một phần mười milimet của dung sai cho phép tiết kiệm rất nhiều vật liệu!)
-
Trong trường hợp các tấm thô được cắt cẩn thận, cho phép đặt các mảnh chính xác lên theo đường viền mà không cần cắt tỉa ở bên phải và trên đỉnh của các cạnh tấm
-
Khả năng sử dụng dải cạnh có chiều rộng bằng với mức cắt Z tối thiểu để vượt qua giới hạn khoảng cách tối thiểu nhưng vẫn cho phép tách rời kính
-
Quản lý phế liệu có thể tái sử dụng được tối ưu hóa, vì việc tối ưu hóa không chỉ xem xét đến phế liệu mà còn cả chi phí thủy tinh và thời gian thực hiện cắt
II. Tính năng
1. Perfect Cut - Các tính năng chung
-
Giảm thiểu thời gian làm việc và phế liệu
-
Giao diện với các điều khiển CNC – Computer Numerical Controls- phổ biến nhất của các bàn cắt với cổng nối tiếp (serial port) hoặc tệp.
-
Giao diện với máy uốn (nhiều hơn hoặc ít hơn một chục loại máy có thể tương tác)
-
Dễ dàng phân chia tấm vật liệu thành các mảnh cắt mong muốn
-
Tối ưu hóa đường cắt đối với phế liệu và mảnh dư có thể tái sử dụng
-
Đường cắt được tối ưu hóa
-
Dễ dàng chuyển đổi trên các ngôn ngữ và đơn vị đo lường khác nhau
-
Quản lý kính so le cho tường kính kết cấu
-
Quản lý đặc biệt đối với tấm vật liệu cuối cùng.
-
Nhập / xuất dữ liệu từ / đến mọi phần mềm quản lý
2. Perfect Cut – các chức năng của phần mềm
-
Tối ưu hóa và tối ưu hóa in trong chế độ chạy nền background (các hoạt động khác có thể được thực hiện cùng một lúc)
-
Ước tính chi phí thủy tinh (tùy thuộc vào phế liệu)
-
Trình chỉnh sửa đồ họa sử dụng mạnh mẽ và dễ dàng cho phép xây dựng sơ đồ cắt (layout) ngay từ đầu hoặc sửa đổi tại đầu ra sau khi tối ưu hóa, đặc biệt là hoàn thành sơ đồ cắt (layout) cuối cùng.
-
Tích hợp in nhãn chuyên nghiệp
-
Quản lý tồn kho
-
Khả năng hoạt động ở chế độ xử lý hàng loạt Batch Mode
-
Khả năng cấu hình phong phú
-
Giao diện trực tiếp với hình dạng (định dạng SAX, định dạng chuẩn DXF, tham số), nó có thể được kích hoạt trực tiếp từ trình tối ưu hóa hoặc mô-đun quản lý, với khả năng áp dụng trực tiếp các phương pháp như tính đặc trưng (specularity), bù cho mài (offset for grinding), viền (border), yếu tố quy mô (scale factor)
-
Tích hợp quản lý giá.
3. Perfect Cut – Các tính năng chức năng
-
Chương trình được bảo vệ bởi khóa USB phần cứng, cũng như ở phiên bản mạng cục bộ (Local Area Network)
-
Cho phép tối đa 5 dự án hoạt động cùng một lúc
-
Chức năng “Copy and Paste” giữa các dự án, đặc biệt hữu ích để xóa tấm vật liệu cuối cùng nếu nó không hoàn thành và mang các phần của nó vào một dự án mới để đạt được mức phế liệu tối thiểu.
-
Độ chính xác kích thước: 1/10 milimet hoặc 1/1000 inch
-
Xác định trước chế độ mài khác nhau cho mỗi cạnh bên
-
Tối ưu hóa quản lý dung sai về kích thước
-
Tối ưu hóa quản lý đường viền (cho phép đạt đến đường viền chính xác trong trường hợp tấm vật liệu thô được cắt tốt)
-
Quản lý dải Z để bỏ qua giới hạn khoảng cách tối thiểu cắt
-
Có thể cài đặt và kiểm soát kỹ lưỡng, tỷ mỉ
-
Khả năng áp tạo các lỗ (hole) và ô vuông (squaring) đơn giản trực tiếp trên mảnh cắt
-
Postprocessor có thể cài đặt
-
Máy gia công có thể đa cấu hình trên cùng một bộ Postprocessor
-
Quản lý các miếng cắt tiêu chuẩn
-
Quản lý hướng cắt bị hạn chế (đối với kính cụ thể như cincillà)
-
Quản lý mức độ ưu tiên của các miếng cắt
-
In một hoặc nhiều sơ đồ cắt (layout), tối đa 9 sơ đồ cắt trên cùng một trang
-
Tồn kho, phí phế liệu và ghi nhớ khả năng của dự án cắt có thể được kích hoạt trong dự án được gửi tới máy gia công CNC.
-
Thông tin mô tả sản phẩm, khách hàng, đơn hàng, gia công được hiển thị trên sơ đồ cắt (Layout)
-
03 trường ghi chú có sẵn cho nhãn với 15 trường phụ cho mỗi trường này.
-
Đem lại sự đổi mới cho quá trình sản xuất kính an toàn nhiều lớp (laminated glass) khép kín.
-
Quản lý phế liệu và mảnh dư tái sử dụng
-
Khả năng thiết lập một đường cắt theo tọa độ X và Y khác nhau trên mỗi sơ đồ cắt đơn lẻ, để thực hiện thay đổi trong trường hợp tấm vật liệu / mảnh dư có đường viền bị hủy hoại
III. Screenshot
1. Tối ưu hóa dự án (optimized project)
2. Bố trí các mảnh cắt (pieces arrangement)