I. Lợi ích, công dụng
-
Trọng tâm của Magi-Cut là công cụ tối ưu hóa cắt mạnh mẽ đã được phát triển và tinh chỉnh trong 35 năm qua và được tăng cường bởi các tính năng bổ sung cho mọi hoạt động sản xuất của bạn:
-
Tiết kiệm thời gian và công sức để tìm giải pháp cắt tấm gỗ tối ưu
-
Giảm chi phí vật liệu đầu vào để chế tác sản phẩm
-
Tương thích với một loạt thiết bị cắt gỗ (cưa bàn, cưa dầm, phay, CNC…)
II. Tính năng
1. Dán cạnh và Laminate
-
Đơn giản hóa việc lập kế hoạch bằng cách tính toán kích thước cắt của bạn trong một bước đơn giản. Điều chỉnh kích thước cắt theo độ dày cạnh và viền lõi, cho bạn kích thước của từng miếng gỗ và dải cạnh (edging strip). Layout cạnh có thể được hiển thị trên nhãn của miếng gỗ để đảm bảo ứng dụng chính xác của công đoạn dán cạnh.
-
Các điểm nổi bật:
-
Thư viện Edging Library lưu trữ các mô tả, độ dày và chi phí của tất cả các vật liệu dán cạnh và Laminate của bạn.
-
Báo cáo tóm tắt dán cạnh liệt kê tổng số đo chiều dài và chi phí của từng vật liệu dán cạnh cần thiết cho mỗi công việc.
-
Việc tính toán kích thước laminate có thể bao gồm phần phụ cắt và tính toán đặc biệt cho các cạnh sau hình thành và cạnh mũi bò.
-
Nếu bạn đang sử dụng phương thức sản xuất làm việc theo ô – nghĩa là một người đảm nhiệm tất cả các công đoạn (Thuật ngữ tiếng Anh là Work-cell) thì chi tiết chương trình cho từng bộ phận có thể được chuyển đến máy dán cạnh (edge-bander) của bạn bằng mã vạch.
-
Cung cấp các ước tính chi tiết về thời gian và chi phí cho việc dán cạnh một hoặc hai mặt.
-
Đồ họa bố trí cạnh cho thấy chi tiết của xử lý góc bao gồm cả các cạnh liền kề nhau hoặc được giảm thiểu, và nếu góc được làm tròn.
-
Kiểm tra trực quan đảm bảo dữ liệu nhập chính xác:
-
Kiểm tra trực quan đảm bảo nhập dữ liệu chính xác
-
Khi bạn nhập thông tin chi tiết việc dán cạnh của mình cho từng tấm cắt, bạn có thể nhìn vào hình ảnh đồ họa cho thấy rõ các cạnh của tấm cắt đó sẽ được chỉnh sửa, và cách các cạnh sẽ chồng lên nhau hoặc nếu chúng được làm mỏng.
-
Điều này giúp tránh các lỗi tốn kém trong sản xuất, vì nhãn cho tấm cắt được in tại máy cắt cũng có thể hiển thị các hướng dẫn dán cạnh và đồ họa rất rõ ràng.
2. Giao diện vẽ CAD Drawing
-
Giao diện vẽ CAD là một công cụ thiết kế linh hoạt giúp bạn sắp xếp công việc của mình trong một phần nhỏ thời gian cần thực hiện thủ công, do đó bạn có thể đáp ứng ngay cả các đơn đặt hàng khó khăn nhất của khách hàng - nhanh chóng, hiệu quả và không có lỗi.
-
Khả năng vẽ 2D đơn giản của Magic-Cut cung cấp tất cả những gì bạn cần để thiết kế phòng, sản phẩm và các bộ phận và cho phép bạn tạo bản vẽ cửa hàng bằng danh mục sản phẩm của riêng bạn.
-
Các điểm nổi bật:
-
Các công cụ vẽ được cung cấp để bạn có thể nhanh chóng tạo ra các bức tường và vị trí cửa ra vào và cửa sổ.
-
Các tham số của sản phẩm của bất kỳ loại xây dựng và thiết kế có thể được đặt trong bản vẽ.
-
Khi kế hoạch của bạn hoàn tất, Magi-Cut sẽ tự động tạo danh sách yêu cầu sản phẩm sẵn sàng để báo giá và sản xuất.
-
Tất cả các thành phần được trích xuất từ các thư viện sản phẩm (Product library) và bộ phận của Magi-Cut và được tự động thêm vào danh sách cắt.
-
Bạn có thể chú thích và kích thước bản vẽ, và in nhiều chế độ xem bao gồm chế độ xem kế hoạch và góc chiếu đứng của sản phẩm (elevation) theo yêu cầu.
-
Bạn có thể xuất bản vẽ của mình ở định dạng DXF để sử dụng trong Auto-CAD và phần mềm tiêu chuẩn công nghiệp khác.
-
Ví dụ ứng dụng thực tế:
-
Một ứng dụng thực tế của tính năng vẽ và chế biến gỗ CAD là trong thiết kế phòng vệ sinh. Đầu tiên, không gian tường tổng thể được xác định, và sau đó một loạt các hình khối được chọn từ thư viện Sản phẩm có thể được đặt và kéo dài cho phù hợp. Các bộ phận cấu thành (ví dụ: cửa ra vào và pilasters) sẽ tự động được định kích thước theo các quy tắc tham số do người dùng xác định được lưu trữ trong thư viện Sản phẩm (Product library). Bản vẽ công trình sau đó có thể được in ra trong chế độ xem kế hoạch và góc chiếu đứng, và một danh sách cắt được tạo sẵn để tối ưu hóa.
3. Thư viện các bộ phận (Parts Library)
-
Thư viện bộ phận giúp bạn chuẩn bị sản xuất dữ liệu nhanh hơn ngay lập tức cho tất cả các bộ phận được sử dụng thường xuyên nhất của bạn.
-
Chỉ cần sử dụng mã bộ phận (Part code) để kéo các mục vào danh sách bộ phận, bạn có thể nhập danh sách cắt nhanh chóng và chính xác, đồng thời tạo thẻ và nhãn lộ trình của nhà máy chỉ bằng cách nhấn nút - tăng tốc độ gửi hàng cũng như sản xuất.
-
Các điểm nổi bật:
-
Thư viện bộ phận có thể chứa các chi tiết về kích thước, vật liệu, vân gỗ, dải cạnh - và nhiều thông tin do người dùng xác định cho từng phần.
-
Thư viện cũng có thể chứa một danh sách các thành phần phần cứng được sử dụng thường xuyên như bản lề, ốc vít và các ngăn kéo với chi phí của chúng.
-
Kích thước các bộ phận và các trường khác có thể là tham số và được chỉ định tại mục nhập đơn hàng nếu được yêu cầu.
-
Một danh sách thời gian gia công (operation time) có thể được giữ cho từng bộ phận và được sử dụng để xây dựng chi phí toàn bộ phần.
-
Một ứng dụng phổ biến:
-
Vai trò then chốt của Thư viện bộ phận (Parts Library) là khi được sử dụng để hỗ trợ cả cơ sở lắp ghép và sản xuất làm việc theo phương thức Work-cell song song.
-
Thư viện bộ phận (Parts Library) cho phép bạn đính kèm các định dạng bản vẽ khác nhau và chi tiết sản xuất đầy đủ cho từng bộ phận, bất kể đó là bộ phận lõi thông thường sử dụng thư viện Parametric Machining Library, bộ phận có hình vẽ với bản vẽ DXF hoặc bộ phận Woodwop MPR.
4. Destacking & Palletisation
-
Bạn có thể giữ cho quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ bằng cách sử dụng tính năng Destacking và Palletisation, giúp hợp lý hóa thông lượng tại máy cưa bằng cách lập kế hoạch cho quá trình sắp xếp. Nó cung cấp cho bạn một danh sách các yêu cầu pallet hoặc danh sách cắt ván lót chân (Baseboard) và dựa trên kích thước của các trạm sắp xếp cơ giới hóa của bạn sẽ giới hạn số lượng các bộ phận mở, đảm bảo các sản phẩm hoàn thành được lắp ráp nhanh nhất có thể.
-
Các điểm nổi bật:
-
Một báo cáo cung cấp thông tin để chuyển các bộ phận đến các palet hoặc ván lót đế (baseboard) chính xác trong khu vực sắp xếp.
-
Một danh sách cắt cho ván lót đế (baseboard) được tính toán từ các kích thước bộ phận cho phép quá khổ, hạn chế layout và chiều cao xếp chồng tối đa.
-
Layout của các bộ phận trên mỗi pallet hoặc ván lót đế có thể được tải xuống thiết bị tự động xếp chồng.
-
Bạn có thể in nhãn cho pallet hoặc ngăn xếp khi được sử dụng với các bộ phận và mô-đun nhãn.
-
Tính năng destacking bao gồm một thuật toán tối ưu hóa nâng cao giúp phân bổ các bộ phận cho các công đoạn lắp ráp.
-
Sử dụng đặc biệt các nhóm Pallet
-
Trong bản cài đặt gần đây của Magi-Cut, một tính năng đặc biệt đã được triển khai cho người dùng muốn thực hiện trình tự sản xuất một công đoạn đơn nhất tại một thời điểm, nhưng cho phép mô hình thay đổi để lắp ghép các bộ phận từ hai công công đoạn.
-
Mọi công việc đều được coi là một nhóm pallet “pallet group” và việc tối ưu hóa đảm bảo rằng một khi một nhóm pallet được bắt đầu, nó đã được hoàn thành trước khi các bộ phận từ một nhóm khác được xem xét.
-
Bằng cách cho phép các công việc được xử lý theo bất kỳ trình tự nào và bằng cách cho phép kết hợp hai công việc theo mô hình thay đổi, đã đạt được sự cân bằng chấp nhận được giữa năng suất và lưu lượng.
5. Giao diện với thiết bị (Machining Interface)
-
Để cài đặt nhanh các máy gia công CNC
-
Để hợp lý hóa sản xuất thành một quy trình chính xác và hiệu quả cao, chỉ cần sử dụng tính năng giao diện gia công. Nó tạo ra một tế bào sản xuất (tiếng anh gọi là Cell) tích hợp đầy đủ, bằng cách tải trực tiếp các bản vẽ bộ phận đến trung tâm gia công điểm-điểm của bạn.
-
Các điểm nổi bật:
-
Hình dạng cho các bộ phận hình chữ nhật hoặc hình có thể được vẽ nhanh bằng trình chỉnh sửa hoặc có thể được nhập từ các tệp DXF.
-
Thư viện gia công giữ các bản vẽ tham số để khi kích thước bộ phận thay đổi, các hướng dẫn gia công được tính toán lại ngay lập tức.
-
Cung cấp hỗ trợ cho khoan, tạo rãnh, phay rãnh, hoạt động trên cả hai mặt của bộ phận, vị trí pod chân không, đường kích thước và túi.
-
Chi tiết về độ sâu và thông tin dụng cụ có thể được thêm vào cho từng thao tác, bao gồm tốc độ dao, bù đường dẫn dao và dữ liệu cụ thể của công cụ khác.
-
Giao diện gia công cho phép truyền dữ liệu trực tiếp đến hầu hết các trung tâm gia công do CNC điều khiển thông qua DXF và các định dạng độc quyền.
-
Nhãn hoặc bảng định tuyến có thể bao gồm bản vẽ chi tiết và thời gian gia công có thể được ước tính cho từng bộ phận.
6. Pattern Amendment
-
Pattern Amendment cung cấp trình chỉnh sửa Pattern trên màn hình cho phép cắt các mẫu đã được tối ưu hóa hoặc nhập để được điều chỉnh thủ công và giải trình tự trước khi được tải xuống máy cưa.
-
Các điểm nổi bật:
-
Các Pattern thông thường có thể được lưu trữ trong Pattern Library để sử dụng trong tương lai.
-
Các Pattern thủ công có thể được thêm vào khi cần sắp xếp phần cụ thể và xác định các mẫu Pattern cho các phần khớp với vân gỗ (grain).
-
Các Pattern có thể được nhập từ các gói phần mềm khác bằng tính năng Pattern Import. Các định dạng Pattern được hỗ trợ (Cut Planner, MSS / Keytrix, Giben Optisave - Các tệp AC & AD, Giben Optisave - Chỉ tệp AC và định dạng tệp trao đổi mẫu PTX (định dạng ASCII / Unicode và MDB).
-
Cho phép thay đổi các khu vực cắt thành kích thước phần chung hoặc chiều rộng dải.
-
Các bộ phận mới có thể được thêm vào, bao gồm thông tin phần đầy đủ hoặc các phần 'thêm' có thể được lấy từ thư viện bộ phận (part library).
-
Tỷ lệ phế liệu, tổng số, chi phí miếng cắt bộ phận và tóm tắt cắt giảm đều được tái tạo sau khi sửa đổi được thực hiện.
7. Các nhãn và biểu mẫu (Forms & Labels)
-
Trình thiết kế của Magic-Cut cho phép tạo ra các mẫu biểu hoặc nhãn lấy dữ liệu trực tiếp từ công việc sản xuất hoặc từ bất kỳ dữ liệu nào được thiết lập cho một phần trong cơ sở dữ liệu bộ phận.
-
Trình thiết kế dễ sử dụng được cung cấp nhiều mẫu để sử dụng làm điểm khởi đầu để giúp bạn nhanh chóng khởi động và chạy.
-
Các điểm nổi bật:
-
Tích hợp mã vạch 1D và 2D có sẵn cho cả biểu mẫu và nhãn.
-
Lưới căn chỉnh (grid), hướng dẫn và tùy chọn bắt điểm snap có sẵn để giúp đặt các mục trên thiết kế.
-
Tùy chọn xem trước (Quick Preview) và xem trước dữ liệu (Data Preview) cung cấp kiểm tra chính xác của thiết kế bố trí.
-
Mỗi nhãn hoặc biểu mẫu là hoàn toàn có thể tùy biến.
-
Các biểu mẫu khác nhau với thiết kế và kiểu dáng thay thế được cung cấp có thể được xem xét và thay đổi.
8. Giao diện với máy cưa (Saw Interface)
-
Giao diện với máy cưa - Saw Interface chuyển các Pattern hoặc hướng dẫn cắt và khi có dữ liệu in trực tuyến phù hợp với cưa được điều khiển bằng CNC của bạn và nó sẽ ước tính thời gian cắt cho từng công việc.
-
Các điểm nổi bật:
-
Một loạt các định dạng cho các loại cưa khác nhau được hỗ trợ.
-
Thời gian cắt sẽ được xem xét cho chi phí sản xuất tổng thể tối thiểu.
-
Xuất các tệp PTX trao đổi mẫu ở định dạng cơ sở dữ liệu ASCII \ Unicode, ACCESS MDB hoặc SQLite, định dạng tệp ASCII CPOUT hoặc DXF.
-
Các thông số mở rộng cho phép ước tính chi tiết thời gian cắt cho các hệ thống cưa đơn và nhiều trục, dựa trên tốc độ hàng rào cưa và chương trình và vị trí kẹp.
-
Dữ liệu từ cưa có thể được phân tích để theo dõi năng suất cưa và cung cấp phân tích thay đổi. Thời gian chu kỳ thực tế có thể được so sánh với các ước tính lý thuyết và một báo cáo phương sai được tạo ra.
-
Nâng cao năng lực sản xuất.
-
Giao diện với máy cưa (Saw Interface) cho phép các Pattern hoặc hướng dẫn cắt được tải xuống máy cưa do CNC điều khiển và ước tính thời gian cắt cho từng công việc, loại bỏ thời gian thiết lập và tránh lỗi trong sản xuất.
9. Khả năng Nhập/ Xuất dữ liệu (Import / Export)
-
Nhập / Xuất dữ liệu cho các ứng dụng của bên thứ 3
-
Dữ liệu có thể được nhập thông qua nhiều định dạng tệp nhập (ví dụ: tệp ASCII / Unicode PNX, tệp XLS hoặc XLSX do người dùng xác định) với lỗi nhập được ghi vào tệp nhật ký có thể xem được.
(Lưu ý: Tính năng này yêu cầu giấy phép loại Network license để sử dụng với các ứng dụng / trang web.)
-
Các điểm nổi bật:
-
Các bộ phận có thể được nhập thông qua trình hướng dẫn nhập danh sách bộ phận hoặc trực tiếp qua các định dạng tệp nhập được xác định trước (PNX, CSV, BTX, XLS, XLSX).
-
Yêu cầu nhập sản phẩm (Yêu cầu mô-đun PQ).
-
Các Pattern được tối ưu hóa có thể được nhập, thông qua việc sử dụng các tệp định dạng Pattern exchange (PTX).
-
Xuất các lần chạy / tóm tắt trong các tệp ASCII / Unicode hoặc cơ sở dữ liệu MDB truy cập.
-
Nhập Báo giá hoặc Đơn hàng thông qua các định dạng tệp được xác định trước (ASCII / Unicode CSV, XLS hoặc XLSX) (Yêu cầu mô-đun PQ).
-
Xuất các tệp PTX trao đổi mẫu ở định dạng cơ sở dữ liệu ASCII hoặc Access MDB để chuyển sang các ứng dụng và bộ xử lý hậu của bên thứ ba.
-
Tiết kiệm thời gian, giảm lỗi, tích hợp với hệ thống bên thứ ba.
-
Từ nhập danh sách phần cơ bản cho đến tích hợp với hệ thống của bên thứ 3, Magi-Cut cung cấp các công cụ để nhập / xuất dữ liệu của bạn ở nhiều định dạng tiết kiệm thời gian nhập dữ liệu và giảm lỗi.
III. Yêu cầu hệ thống
IV. Download
V. Các phiên bản hiện có
-
Phần mềm Magic-Cut bao gồm các phiên bản tùy chọn sau:
-
Magi-Cut Express
-
Magi-Cut Intro
-
Standard Optimiser
-
Professional Optimiser
-
Nesting Optimiser
-
Product & Quotes
-
Stock Control
-
Các tính năng chi tiết của từng phiên bản như sau:
|
Optimiser features
|
Cloud
|
Express
|
Magi-Cut Intro
|
Standard Optimiser
|
Professional Optimiser
|
Nesting Optimiser
|
|
Part list No. of lines (part sizes)
|
20
|
1000
|
20,000
|
20,000
|
20,000
|
20,000
|
|
Maxiumum pieces per optimisation
|
1000
|
1000
|
10,000
|
10,000
|
99,999
|
99,999
|
|
Optimisation of shaped parts
|
|
|
|
|
|
●
|
|
Grain-matched patterns
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Stay down & common edge routing
|
|
|
|
|
|
●
|
|
Cost optimisation (material & time)
|
|
|
|
|
●
|
|
|
User-defined part list information fields
|
|
|
99
|
99
|
99
|
99
|
|
Import parts & boards lists from spreadsheets
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Material Library with boards and offcuts
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Automatic stock issue from jobs
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Import stock adjustment from file
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Edging & laminates adjustments & requirements
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Parts library
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Machining interface
|
|
|
|
●
|
●
|
●
|
|
Destacking & Palletisation
|
|
|
|
|
●
|
|
|
Cutting control settings
|
Limited
|
Limited
|
Limited
|
Limited
|
●
|
●
|
|
Customisable reports & summaries
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Pattern editor - add, move, delete parts
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Integrated local help & online video guides
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Timber/workshop cross cut optimiser
|
|
|
●
|
●
|
●
|
|
|
Multi-core enabled for batches (up to 250 jobs)
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Export Summaries to Excel/PDF
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Label & form designers (includes bar codes)
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Cutting times
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Transfer to single beam saws, split fence saws
|
|
|
|
●
|
●
|
|
|
Material / board parameters
|
|
|
●
|
●
|
●
|
●
|
|
Transfer to Cadmatic 4 / 5
|
|
|
|
●
|
●
|
|
|
Transfer to Angular saws
|
|
|
|
|
●
|
|
|
Transfer to Homag - Woodwop MPR(X)
|
|
|
|
●
|
●
|
●
|
|
Transfer to routers and DXF
|
|
|
|
●
|
●
|
●
|
|
Transfer to nesting machines
|
|
|
|
|
|
●
|
|
Control of open stacks, priority parts, 'plus' parts
|
|
|
|
|
●
|
|
|
Strip production, free cut analysis, full sheet overs
|
|
|
|
|
●
|
|
|
Determine the best position to pre-cut large boards
|
|
|
|
|
|
●
|